引言

一、傳感器面臨的濕度相關問題

1. 精度下降：高濕度環境中，水分可能侵入傳感器內部，使敏感元件的特性發生改變。例如，壓力傳感器受潮后，其彈性元件的彈性模量可能變化，導致測量壓力的精度降低，影響 FPC 折彎機對壓力的精確控制，使折彎力度出現偏差。

2. 電氣故障：過多的水分會降低傳感器內部電路的絕緣性能，增加短路風險。一旦短路發生，傳感器將無法正常工作，甚至可能損壞相關電子元件，造成折彎機控制系統的紊亂，影響生產的連續性與產品質量。

3. 腐蝕損壞：潮濕環境容易引發金屬部件的腐蝕。傳感器中的金屬外殼、引腳等部件受腐蝕后，可能導致結構損壞，影響傳感器的密封性與機械性能，縮短其使用壽命。

二、防護措施

1. 密封防護

• 密封材料選擇：為傳感器選擇合適的密封材料是關鍵。硅橡膠密封件具有良好的耐候性、耐水性和彈性，能有效阻擋濕氣進入。在傳感器的外殼接縫處、電纜接口等部位，使用硅橡膠密封圈或密封膠進行密封處理，確保高濕度環境下水分無法侵入。

• 密封結構設計：優化傳感器的密封結構，如采用雙層密封設計。在傳感器外殼內部增設一層密封襯墊，與外部密封件配合，形成雙重防護，進一步提高密封效果，降低濕度對傳感器的影響。

2. 防潮涂層處理

• 涂覆防潮漆：在傳感器的電路板和關鍵電子元件表面涂覆防潮漆。防潮漆能在元件表面形成一層保護膜，隔絕水分與元件的接觸。例如，使用丙烯酸類防潮漆，其具有良好的附著力和防潮性能，可有效保護傳感器內部電路免受濕氣侵蝕。

• 納米涂層技術：引入納米涂層技術，為傳感器提供更高級別的防護。納米涂層具有超疏水、自清潔等特性，能使水分在傳感器表面迅速滑落，不易附著，大大減少了濕氣對傳感器的損害。

3. 環境控制與監測

• 安裝除濕裝置：在折彎機的傳感器附近或設備整體工作區域安裝除濕裝置，如冷凝式除濕機或轉輪除濕機。通過降低環境濕度，減少傳感器受潮的可能性，維持其工作環境的干燥。

• 濕度傳感器監測：配備濕度傳感器實時監測工作環境的濕度。當濕度超過設定閾值時，系統自動發出警報，提醒操作人員采取相應措施，如加強除濕或對傳感器進行檢查維護。

三、維護與檢查

1. 定期檢查密封狀況：定期檢查傳感器的密封件是否有老化、破損現象。若發現密封膠干裂、密封圈變形等問題，及時更換密封部件，確保密封性能良好。

2. 檢測防潮涂層：定期檢查傳感器表面的防潮涂層是否完整。如發現涂層有脫落、磨損等情況，及時重新涂覆，保證防潮涂層的防護效果。

結語