FPC 折彎機的基本工作原理是通過模具對 FPC 進行精準施壓，使其在特定位置產生塑性變形，從而達到折彎的目的。在常溫環境下，設備依據預設的程序和參數，能夠穩定且精準

地完成折彎操作。

然而，超低溫環境會對 FPC 折彎機產生多方面影響。從材料特性角度看，超低溫會使 FPC 材料變脆，柔韌性大幅下降，在折彎過程中更易出現斷裂情況。同時，機器的金屬部件，如模具和傳動裝置，在低溫下會收縮，影響設備的精度和穩定性。

基于這些影響，需要對 FPC 折彎機的參數進行相應調整。壓力參數方面，由于 FPC 材料在低溫下變脆，過大的壓力容易導致斷裂，所以需適當降低壓力值。在實際操作中，可以通過逐步遞減壓力并觀察 FPC 折彎效果的方式，找到合適的壓力范圍。速度參數也至關重要，降低折彎速度能給予材料更充分的變形時間，減少因快速彎折產生的應力集中，從而降低斷裂風險。角度參數則需根據 FPC 在低溫下的回彈特性進行調整，一般來說，由于低溫使材料剛性增加，回彈角度會減小，所以在設置折彎角度時應適當增大，以確保最終折彎角度符合設計要求。

此外，為保障 FPC 折彎機在超低溫環境下穩定運行，還需采取一些輔助措施。例如，對設備進行預熱處理，提高設備各部件的溫度，減小與環境的溫差，降低收縮帶來的影響。同時，加強對設備的潤滑，選擇低溫性能良好的潤滑劑，確保傳動部件正常運轉。

在超低溫環境下使用 FPC 折彎機，深入了解其工作原理受影響的情況，并科學合理地調整參數，同時輔以必要的輔助措施，才能保證設備高效、穩定地運行，生產出高質量的 FPC 產品。