在高濕度環境下，水汽極易在 FPC 表面凝結，尤其是當 FPC 溫度低于環境露點溫度時。而在折彎機工作時，機械運動產生的熱量會使局部溫度變化，進一步增加水汽凝結的風險。當水汽接觸到 FPC 線路，可能引發電化學反應，導致金屬線路腐蝕，降低線路的導電性。同時，水分還可能引發電子遷移現象，使線路中的金屬離子在電場作用下移動，最終造成線路短路。

為防止水汽對 FPC 線路造成影響，首先要嚴格控制操作環境。在車間內安裝除濕設備，將相對濕度控制在 40%-60% 的適宜范圍，降低水汽含量。同時，確保車間溫度穩定，避免大幅波動產生冷凝水。

優化操作流程也極為關鍵。在折彎操作前，應對 FPC 進行預熱處理，使 FPC 溫度高于環境露點溫度，防止水汽在其表面凝結。操作過程中，盡量減少設備的停頓時間，避免因局部溫度下降導致水汽吸附。此外，保持折彎機的清潔，定期清理設備表面和內部的水汽、灰塵等雜質，防止它們在設備運行時接觸到 FPC。

在 FPC 折彎機操作中，通過控制環境濕度、優化操作流程以及對 FPC 進行防護處理等多方面措施，可以有效防止水汽對 FPC 線路造成影響，確保產品質量穩定可靠，提升生產效率與產品合格率。