通風口布局優化

1. 合理規劃進風口：進風口位置應選擇在能吸入相對干燥、潔凈空氣的區域。例如，避免將進風口設置在靠近地面或易積水的位置，防止吸入潮濕空氣或地面揚塵。可以將進風口設置在設備較高位置，且遠離濕熱空氣易聚集的區域，如冷卻裝置附近。同時，進風口的形狀和尺寸要根據設備內部所需通風量精確設計，確保足夠的新鮮空氣能順利進入。

2. 科學布置出風口：出風口應設置在設備內溫度和濕度較高的部位，如電氣控制柜頂部、發熱元件附近等，以便及時排出濕熱空氣。出風口的數量和分布需依據設備內部空間結構和氣流走向確定，保證能有效帶走設備各關鍵部位產生的熱量和濕氣。例如，在折彎模具周圍設置輔助出風口，加速該區域的空氣流通。

通風管道設計

1. 選擇合適的管道材質：在濕熱環境中，通風管道材質需具備良好的耐腐蝕性和防潮性。可選用不銹鋼材質或經過特殊防腐處理的塑料管道，防止管道因潮濕而生銹、老化，影響通風效果。同時，管道內壁要光滑，以減少空氣流動阻力，提高通風效率。

2. 優化管道走向：通風管道應盡量縮短長度，減少不必要的彎曲和拐角。過長的管道或過多的彎折會增加空氣流動的沿程阻力和局部阻力，降低通風量。管道走向應遵循直線原則，且在必要的彎曲處采用大曲率半徑的彎頭，確保空氣能順暢通過。

通風輔助設備配置

1. 安裝風扇：在設備內部關鍵部位安裝風扇，如在電氣控制柜內安裝軸流風扇，加速空氣循環。風扇的功率和轉速要根據設備內部空間大小和散熱除濕需求合理選擇。對于較大型的 FPC 折彎機，可采用多臺風扇協同工作的方式，形成合理的氣流組織，確保設備各部位都能得到充分通風。

2. 配置空氣過濾器：在進風口處安裝空氣過濾器，過濾掉空氣中的灰塵、雜質等，防止其進入設備內部，影響電氣元件和機械部件的正常運行。選擇具有高效過濾能力且能適應濕熱環境的過濾器，定期對其進行清潔和更換，保證通風系統的清潔和暢通。