廣皓天助力激光焊接修復(fù)風(fēng)電鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)膽,抗腐性能翻倍保障測(cè)試精準(zhǔn)
點(diǎn)擊次數(shù):7 更新時(shí)間:2025-07-12
近日,廣皓天檢測(cè)儀器有限公司成功運(yùn)用激光焊接技術(shù),為某大型風(fēng)電企業(yè)修復(fù)鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)膽,經(jīng)檢測(cè),修復(fù)后的內(nèi)膽抗腐蝕性能較傳統(tǒng)修復(fù)方式提升 2 倍,有效保障了風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件耐鹽霧測(cè)試的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

該風(fēng)電企業(yè)的鹽霧試驗(yàn)箱因長(zhǎng)期運(yùn)行,內(nèi)膽出現(xiàn)局部腐蝕穿孔,若更換全新內(nèi)膽不僅成本高達(dá) 12 萬(wàn)元,還需停機(jī)兩周影響測(cè)試進(jìn)度。廣皓天技術(shù)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘查后,決定采用激光焊接技術(shù)進(jìn)行修復(fù) —— 通過(guò) 1064nm 光纖激光器,以 0.1mm 的光斑直徑對(duì)腐蝕區(qū)域進(jìn)行精密熔焊,焊接過(guò)程中熱影響區(qū)控制在 0.5mm 以?xún)?nèi),避免了傳統(tǒng)電弧焊接導(dǎo)致的內(nèi)膽變形。 激光焊接的優(yōu)勢(shì)在抗腐蝕性能上尤為顯著。修復(fù)區(qū)域采用 316L 不銹鋼焊絲,經(jīng)鹽霧測(cè)試驗(yàn)證,在 5% 氯化鈉溶液、35℃環(huán)境中連續(xù)測(cè)試 500 小時(shí)后,焊接處腐蝕速率僅為 0.02mm / 年,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)氬弧焊修復(fù)后的 0.05mm / 年。這得益于激光焊接形成的致密熔池結(jié)構(gòu),其晶粒尺寸細(xì)化至傳統(tǒng)焊接的 1/3,極大降低了氯離子滲透通道。


對(duì)風(fēng)電行業(yè)而言,這一技術(shù)修復(fù)方案意義重大。風(fēng)機(jī)葉片連接螺栓、輪轂軸承等部件的耐鹽霧性能直接影響機(jī)組壽命,測(cè)試數(shù)據(jù)偏差 10% 就可能導(dǎo)致部件選型失誤。修復(fù)后的試驗(yàn)箱,鹽霧沉降量偏差控制在 ±5% 以?xún)?nèi)滿(mǎn)足 IEC 61400-23 風(fēng)電設(shè)備腐蝕測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)節(jié)省更換成本 80% 的同時(shí),確保了后續(xù) 300 批次風(fēng)機(jī)部件測(cè)試的連續(xù)性。
廣皓天技術(shù)總監(jiān)表示,激光焊接技術(shù)特別適用于精密試驗(yàn)設(shè)備的修復(fù),其熱輸入量可控性強(qiáng),能程度保留設(shè)備原有精度。此次修復(fù)案例為風(fēng)電、核電等對(duì)測(cè)試設(shè)備要求嚴(yán)苛的行業(yè)提供了經(jīng)濟(jì)高效的維護(hù)方案,未來(lái)將進(jìn)一步拓展該技術(shù)在大型環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用。
業(yè)內(nèi)人士指出,這種 "精準(zhǔn)修復(fù)替代整體更換" 的模式,既降低了企業(yè)運(yùn)維成本,又體現(xiàn)了設(shè)備生命周期管理的環(huán)保理念,為試驗(yàn)設(shè)備的可持續(xù)運(yùn)行提供了技術(shù)范本。