柔性加工 180 度折 FPC 折彎機

產品結構

1. 機身結構：采用高強度合金框架，經精密焊接與熱處理工藝，具備出色的剛性與穩定性，有效抵御運行中的振動和變形，為高精度加工筑牢基礎 。

2. 送料系統：由高精度直線導軌、滾珠絲杠與伺服電機組成，搭配視覺定位裝置，實現 FPC 的精準輸送與定位，確保每次送料誤差極小。

3. 折彎執行機構：配備高精度伺服驅動折彎軸與特制模具，可靈活調整折彎參數，滿足不同 FPC 的折彎需求；模具采用高硬度、耐磨材料，表面經精細拋光處理，減少對 FPC 表面的損傷 。

4. 控制系統：集成高性能工業計算機與專用控制軟件，操作界面直觀，支持參數快速設置、程序編輯與存儲；具備智能監控與故障診斷功能，實時監測設備運行狀態，及時預警異常情況 。

柔性加工 180 度折 FPC 折彎機

工作原理

1. 參數自動生成：控制系統依據采集到的 FPC 信息，結合內置的工藝數據庫與算法模型，自動計算并生成本次加工所需的折彎參數，包括折彎速度、壓力、角度、模具間距等 ；若數據庫中無對應工藝參數，操作人員也可手動輸入或在系統輔助下進行參數設定。

2. 模具與系統適配：根據生成的參數，折彎執行機構自動調整模具間距與位置，同時控制系統對伺服電機、液壓系統（如有）等部件進行參數配置，使設備達到工作狀態 。

FPC 送料與定位

1. 送料驅動：送料系統的伺服電機根據控制系統指令，通過滾珠絲杠與直線導軌帶動 FPC 輸送平臺運動，將 FPC 平穩、精確地送入加工區域；在送料過程中，電機實時反饋位置信息，確保送料精度 。

2. 精準定位：當 FPC 接近折彎工位時，視覺定位系統再次對其進行精確掃描，將 FPC 的實際位置與預設位置進行對比；若存在偏差，控制系統立即發送指令，驅動送料平臺進行微調，使 FPC 精準定位在折彎模具的指定位置 。

180 度折彎加工

1. 折彎執行：定位完成后，折彎執行機構的伺服電機驅動折彎軸，帶動模具按照預設角度、速度與壓力對 FPC 進行 180 度折彎；在折彎過程中，傳感器實時監測折彎角度、壓力等參數，并將數據反饋至控制系統 。

2. 閉環控制：控制系統根據反饋數據，與預設參數進行實時對比分析；若出現偏差，立即調整伺服電機的轉速、扭矩或液壓系統的壓力，實現對折彎過程的動態修正，確保折彎角度與質量符合要求 。

3. 柔性加工特性體現：對于不同材質、厚度的 FPC，設備通過智能調整折彎速度與壓力，實現柔性化加工；例如，對于較薄、較軟的 FPC，降低折彎速度與壓力，避免材料損傷；對于較厚、剛性較強的 FPC，則適當增加壓力與速度，確保折彎成型 。