多向應(yīng)力模擬：該裝置能夠精準(zhǔn)模擬多方向機(jī)械應(yīng)力，如上下、左右錯(cuò)動(dòng)彎折。以折疊屏手機(jī)的 UTG（超薄柔性玻璃）測(cè)試為例，上板可實(shí)現(xiàn) 0 - 100mm 的垂直升降，下板能進(jìn)行 0 - 80mm 的水平移動(dòng)，通過協(xié)同控制，高度還原 UTG 在折疊屏開合、側(cè)滑等真實(shí)場(chǎng)景中所面臨的復(fù)雜應(yīng)力狀況。這種多向應(yīng)力模擬功能，使得對(duì)材料在實(shí)際使用環(huán)境中力學(xué)性能的評(píng)估更加真實(shí)可靠。

疲勞測(cè)試：具備強(qiáng)大的動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試能力，可支持百萬次循環(huán)彎折，如以 20 萬次 / 天的頻率進(jìn)行測(cè)試。在長時(shí)間、高頻率的彎折過程中，能夠快速暴露材料內(nèi)部的微裂紋、分層、斷裂等潛在失效模式。對(duì)于柔性顯示模組的 OLED 屏幕耐疲勞性驗(yàn)證以及光學(xué)材料中柔性光學(xué)膜層彎折后的性能變化研究，該功能提供了關(guān)鍵的數(shù)據(jù)支撐。

平行度精度：靜態(tài)平行度可達(dá) ±0.05mm，在高速彎折的動(dòng)態(tài)情況下，平行度依然能穩(wěn)定保持在 ±0.1mm。這一高精度得益于設(shè)備采用的航空級(jí)鋁合金框架搭配精密線性導(dǎo)軌的高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗變形能力相比普通結(jié)構(gòu)提升了 50%，確保在復(fù)雜測(cè)試環(huán)境中上下板的平行度，為精確的力學(xué)性能檢測(cè)奠定基礎(chǔ)。

彎折角度與頻率：彎折角度范圍極為寬泛，從 0° 到 180° 連續(xù)可調(diào)，測(cè)試頻率則可在 1 - 30 次 / 分鐘之間根據(jù)需求進(jìn)行可編程設(shè)定。無論是模擬材料在緩慢受力下的彎折情況，還是快速?zèng)_擊時(shí)的瞬間變形，都能輕松實(shí)現(xiàn)。

負(fù)載能力：最大負(fù)載可達(dá) 200N，并配備壓力傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，精度高達(dá) ±0.5% FS。在對(duì)脆性材料進(jìn)行微力測(cè)試時(shí)，瑞士壓電式力傳感器憑借其 0 - 200N 的量程和 0.01N 的分辨率，能夠精準(zhǔn)捕捉材料在受力過程中的細(xì)微變化，為材料力學(xué)性能分析提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

重復(fù)定位精度：借助伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)備的重復(fù)定位精度達(dá)到 ±0.01mm，確保了長周期測(cè)試過程中的高度一致性。這意味著在多次對(duì)同一材料或不同批次相似材料進(jìn)行測(cè)試時(shí)，能夠得到穩(wěn)定、可比的測(cè)試結(jié)果，大大提高了測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性和參考價(jià)值。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

電子行業(yè)：在折疊屏手機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)過程中，對(duì) UTG 超薄玻璃的彎折壽命測(cè)試（如 20 萬次動(dòng)態(tài)折疊）以及斷裂強(qiáng)度評(píng)估至關(guān)重要，該檢測(cè)裝置能夠提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，助力突破折疊屏技術(shù)瓶頸。同時(shí)，對(duì)于柔性顯示模組的 CPI 薄膜抗刮擦性能測(cè)試等方面也發(fā)揮著不可替代的作用。