從工作環(huán)境來看，工業(yè)測試場所往往存在大量粉塵、碎屑等微小顆粒。在振動(dòng)臺(tái)長期運(yùn)行過程中，這些異物極易通過縫隙進(jìn)入動(dòng)圈與氣隙之間。此外，設(shè)備內(nèi)部部件的磨損碎屑，如軸承的金屬粉末、密封件的橡膠顆粒，也可能在振動(dòng)作用下脫落并進(jìn)入氣隙。一旦異物進(jìn)入，在動(dòng)圈高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)與氣隙內(nèi)壁或動(dòng)圈表面產(chǎn)生摩擦。這種摩擦不僅會(huì)發(fā)出尖銳刺耳的噪音，干擾測試環(huán)境，還會(huì)對動(dòng)圈和相關(guān)部件造成不可逆的損傷。

動(dòng)圈與氣隙間的異物摩擦?xí)?dǎo)致動(dòng)圈表面磨損，破壞動(dòng)圈的絕緣層，進(jìn)而影響電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)絕緣層受損，可能引發(fā)短路故障，造成勵(lì)磁電流不穩(wěn)定，進(jìn)一步加劇振動(dòng)臺(tái)的異常振動(dòng)和噪音。同時(shí)，異物摩擦還會(huì)改變氣隙的均勻性，使電磁力分布不均。原本設(shè)計(jì)精密的電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，因氣隙變化導(dǎo)致動(dòng)圈受力失衡，產(chǎn)生額外的振動(dòng)和噪音，降低振動(dòng)臺(tái)的測試精度和穩(wěn)定性。例如，在進(jìn)行高精度的電子產(chǎn)品振動(dòng)測試時(shí)，這種因異物摩擦引發(fā)的誤差，可能導(dǎo)致測試結(jié)果失真，無法準(zhǔn)確評(píng)估產(chǎn)品的可靠性。

為避免這一隱患，首先應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的密封性設(shè)計(jì)。在振動(dòng)臺(tái)外殼接縫處、通風(fēng)口等位置，安裝高效的防塵濾網(wǎng)和密封膠條，阻止異物進(jìn)入內(nèi)部。其次，建立定期維護(hù)制度，對振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行拆解清潔，重點(diǎn)檢查動(dòng)圈與氣隙區(qū)域，及時(shí)清除發(fā)現(xiàn)的異物。還可在設(shè)備運(yùn)行過程中，通過聲學(xué)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測噪音變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常高頻噪音，立即停機(jī)檢查，排查是否存在異物摩擦問題。