皓天設備 “雙線交付”：新能源車企訂單與高校科研定制款高低溫箱同日啟程
點擊次數：18 更新時間：2025-07-10
廣東皓天檢測儀器有限公司廠區內，兩輛滿載設備的物流車同時啟程 —— 一輛駛向長三角某新能源汽車生產基地，運送 20 臺高低溫環境試驗箱；另一輛奔赴華北某知高校，交付 3 臺為材料實驗室定制的特種溫變測試設備。這場 “雙線交付"，既體現了企業在工業量產領域的供應能力，也彰顯了其在科研定制領域的技術實力。
發往新能源車企的批次設備，是針對動力電池包測試的專用機型。設備采用雙壓縮機復疊制冷系統，可在 - 60℃至 120℃范圍內實現快速溫變，每小時能完成 4 次從低溫到高溫的循環測試，匹配車企 “24 小時不間斷驗證" 的產能需求。“這批設備要配合客戶新車型電池生產線的調試進度，比合同約定提前了 5 天交付。" 項目經理介紹，為滿足車企對測試數據精度的嚴苛要求，每臺設備出廠前都經過 72 小時連續運行校驗，溫度波動控制在 ±0.3℃以內，較行業標準提升 40%。
另一路發往高校的定制款設備則展現了 “專精特" 特性。針對材料科研中 “微納尺度溫度場模擬" 需求，研發團隊創新設計了嵌套式測試艙，在 0.5 立方米空間內實現 ±0.1℃的梯度溫控，還集成了高精度紅外測溫模塊，可同步記錄樣品表面溫度分布。“高校要求設備能模擬月球表面的溫差環境，我們專門開發了低氣壓協同控溫系統，這在國內同類設備中屬于。" 技術負責人展示的測試報告顯示，該設備在 - 196℃至 150℃區間的控溫響應速度達到國際水平。
為實現同日交付，廣皓天啟動了 “雙軌生產" 機制。針對車企標準化訂單，通過模塊化生產提升效率，將裝配周期壓縮至 12 天；高校定制設備則啟用 “研發 - 生產" 協同小組，20 名工程師輪班攻關，僅用 45 天就完成從方案設計到成品驗收的全流程，較常規定制周期縮短 30%。
交付前的終檢環節，質檢團隊采用 “交叉驗證" 模式：車企設備由第三方檢測機構現場認證，科研設備則邀請高校教授全程參與驗收。當兩組設備的最終檢測報告同時顯示 “合格" 時，車間里響起自發的掌聲 —— 這背后是生產團隊連續三周的加班加點，以及技術人員針對高校提出的 17 項修改意見進行的多輪優化。
“工業量產設備考驗的是穩定性與交付速度，科研定制設備比拼的是技術突破與細節打磨。" 廣皓天總經理在發車儀式上表示，今年以來企業已完成 12 次類似的 “雙線交付"，新能源與科研領域的訂單量同比分別增長 58% 和 72%。
上午 9 時，兩輛物流車同時駛出廠區，車身上 “精準模擬環境" 的標語在陽光下格外醒目。它們承載的不僅是精密設備，更是廣皓天在制造與科研服務領域同步發力的發展藍圖，為不同領域的創新突破提供著關鍵測試支撐。
地址：廣東-東莞-常平鎮常平中信路101號1號樓102室
電話：86-0769-81085056
郵箱：