品牌 | 廣皓天 | 分類 | 恒溫恒濕箱 |
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內箱材質 | 玻璃纖維 | 外箱材質 | 防銹處理冷軋鋼板烤漆或SUS304不銹鋼 |
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溫度范圍 | -40℃+150℃℃ | 波動/均勻度 | ±0.5%℃ |
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電源電壓 | 220v | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
食品行業(yè)分體式溫濕儲存箱
產(chǎn)品結構
箱體
外箱:外箱選用高強度的優(yōu)質冷軋鋼板制造,在加工過程中,對鋼板進行了防銹、防腐預處理,隨后采用靜電噴塑工藝進行表面涂裝。這不僅賦予外箱出色的機械強度,使其能夠有效抵御日常使用中的碰撞與磨損,還使其具備良好的防銹、耐腐蝕性能,外觀美觀大方,能夠適應各類復雜的使用環(huán)境。
內箱:內箱采用食品級 304 不銹鋼材質,表面經(jīng)過精細的拋光處理,呈現(xiàn)出光滑的鏡面效果,且無任何焊接縫隙。這種材質和工藝處理確保了內箱具有耐腐蝕性和衛(wèi)生安全性,符合食品行業(yè)的嚴格衛(wèi)生標準。光滑的箱體內壁有利于空氣的順暢循環(huán),有效減少溫濕度不均勻的情況,同時便于清潔和消毒,防止食品交叉污染。此外,內箱的設計充分考慮了食品儲存的需求,采用了特殊的食品級涂層,進一步增強了對內箱的保護,同時不會對食品產(chǎn)生任何不良影響。
箱體連接與密封:分體式設計下,儲存箱體與外部溫濕度控制單元通過專門設計的連接管道相連,這些管道具備良好的隔熱和密封性能,有效防止熱量和濕度在傳輸過程中散失。同時,儲存箱的門體與箱體之間采用多層耐高溫、高張性密封條,確保箱體具有密閉性,有效阻止外界空氣、灰塵、異味等進入箱內,維持箱內穩(wěn)定的溫濕環(huán)境。門體上還配備了大尺寸的觀察窗,采用高強度、防霧、防紫外線的玻璃,既方便操作人員隨時觀察箱內食品的儲存情況,又能有效防止紫外線對食品的損害。

食品行業(yè)分體式溫濕儲存箱
產(chǎn)品概述
在食品行業(yè),確保食品的新鮮度、品質與安全始終是重中之重。分體式溫濕儲存箱專為食品行業(yè)打造,它是一款集精準溫度與濕度控制于一體的創(chuàng)新設備,能夠為各類食品提供理想的儲存環(huán)境,延長食品的保質期,保障食品的口感、營養(yǎng)成分及安全性。
該儲存箱采用分體式設計,將儲存箱體與溫濕度控制單元相互分離。這一設計有效避免了控制單元運行時產(chǎn)生的震動、熱量及噪音對食品儲存環(huán)境的干擾,同時極大地提升了設備安裝、維護的便捷性,用戶可根據(jù)實際空間布局靈活安置各部分組件。
儲存箱內部擁有寬敞且規(guī)劃合理的存儲空間,可根據(jù)食品的種類、包裝規(guī)格等進行多樣化的存儲布局調整。通過先進的智能控制系統(tǒng)搭配高精度的溫濕度傳感器,能夠實現(xiàn)對箱內環(huán)境的精準調控。溫度控制范圍可覆蓋 0℃至 40℃,滿足從冷藏食品到常溫食品的不同溫度需求,且溫度波動度可穩(wěn)定控制在 ±0.5℃以內;濕度控制范圍為 30% RH 至 95% RH,能精準匹配各類食品對濕度的特定要求,濕度波動度控制在 ±3% RH 以內,為食品提供穩(wěn)定且適宜的溫濕環(huán)境。

工作原理
溫度控制原理
溫度控制系統(tǒng)以高性能的微電腦處理器為核心,結合高精度的溫度傳感器,能夠實時、精準地采集儲存箱內的溫度數(shù)據(jù),并迅速將數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)。當設定溫度高于當前箱內溫度時,控制系統(tǒng)即刻啟動加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)選用高性能的鎳鉻合金加熱絲作為發(fā)熱元件,該材料具有電阻率高、電阻溫度系數(shù)小的特性,在高溫環(huán)境下穩(wěn)定性強,變形微小且不易脆化,可將電能高效轉化為熱能,通過熱傳遞均勻提升箱內溫度。控制系統(tǒng)依據(jù)溫度偏差的具體數(shù)值,運用PID 控制算法,精確調節(jié)加熱功率,確保箱內溫度穩(wěn)步上升至設定值,并始終維持穩(wěn)定。
當設定溫度低于當前箱內溫度時,制冷系統(tǒng)開始運作。搭配高效的制冷循環(huán)回路與優(yōu)質的冷凝器、蒸發(fā)器。壓縮機將制冷劑壓縮為高溫高壓氣體,該氣體在冷凝器中散熱后轉化為高壓液體,接著通過節(jié)流裝置降壓降溫,成為低溫低壓液體,隨后在蒸發(fā)器中吸收箱內熱量發(fā)生汽化,從而降低箱內溫度。汽化后的制冷劑又被壓縮機吸回,如此循環(huán)往復,完成制冷循環(huán)。控制系統(tǒng)持續(xù)根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度偏差,動態(tài)調整制冷系統(tǒng)的工作強度,實現(xiàn)對箱內溫度的精確控制。
濕度控制原理
濕度控制同樣依賴于智能控制系統(tǒng)與高精度濕度傳感器的協(xié)同工作。當需要增加濕度時,設備可采用超聲波加濕器或蒸汽加濕器。超聲波加濕器利用高頻振蕩技術,將水霧化成極其微小的顆粒,這些顆粒迅速擴散至箱內空氣中,從而增加濕度;蒸汽加濕器則通過加熱水產(chǎn)生純凈的蒸汽,再將蒸汽均勻輸送到箱內,實現(xiàn)快速、高效的加濕效果。濕度傳感器時刻監(jiān)測箱內濕度變化,一旦濕度達到或超過設定值,加濕系統(tǒng)便會立即停止工作,以防止?jié)穸冗^度上升。
在除濕方面,設備采用冷凝除濕與轉輪除濕相結合的方式。冷凝除濕利用制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的低溫,使蒸發(fā)器表面溫度低于空氣露點溫度,空氣中的水汽在蒸發(fā)器表面凝結成水滴,通過排水系統(tǒng)排出箱外,從而降低濕度;轉輪除濕則利用轉輪上的吸濕劑吸附空氣中的水分,當轉輪轉動到再生區(qū)時,通過加熱將吸附的水分排出,使吸濕劑恢復吸濕能力,進而持續(xù)對箱內空氣進行除濕。智能控制系統(tǒng)根據(jù)濕度傳感器反饋的數(shù)據(jù),自動選擇合適的除濕方式并調節(jié)除濕強度,確保箱內濕度始終穩(wěn)定在設定范圍內。


控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)以微電腦處理器為核心,搭配高精度的溫濕度傳感器以及人性化的操作界面,構成了設備的 “智慧大腦"。控制系統(tǒng)能夠實時采集箱內溫濕度數(shù)據(jù),并將其與用戶設定的目標值進行精確比較,運用 PID 控制算法迅速計算出加熱、制冷、加濕、除濕系統(tǒng)所需的工作參數(shù),進而精準控制各系統(tǒng)協(xié)同工作,實現(xiàn)對溫濕度的精確控制。操作界面采用大屏幕液晶顯示屏,直觀顯示箱內溫濕度實時數(shù)據(jù)、設定參數(shù)、設備運行狀態(tài)等信息,用戶可通過觸摸式按鍵輕松完成溫濕度參數(shù)設定、設備運行模式選擇、報警參數(shù)設置以及設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控等操作。