環境模擬性能：溫度控制精度可達 ±0.2℃，波動度控制在 ±0.3℃以內，確保溫度環境高度穩定。濕度控制精度達 ±1.5% RH，能精準營造不同濕度場景。升溫速率可達 6℃/min，降溫速率達 4℃/min，可快速完成溫濕度切換，滿足復雜環境模擬需求。

折彎測試性能：折彎角度分辨率為 0.1°，能實現極其精細的彎折操作。折彎速度在 1 - 120 次 / 分鐘范圍內連續可調，且速度控制精度達 ±1 次 / 分鐘。設備采用高強度、高耐磨的折彎模具，經特殊工藝處理，可確保在高頻次折彎下模具的精度與壽命，為 FPC 提供穩定、一致的彎折條件。

數據監測與分析性能：設備搭載高精度傳感器，每秒可進行 20 次數據采集，實時記錄 FPC 在測試過程中的溫度、濕度、彎折角度、彎折次數、應力應變等關鍵參數。內置智能數據分析系統，能對采集到的數據進行深度挖掘與分析，生成詳細的測試報告，直觀展示 FPC 性能變化趨勢，為產品質量評估與改進提供精準數據支持。

功能集成化：將環境模擬與折彎測試兩大核心功能高度集成于一體，避免了傳統測試需多臺設備協作帶來的誤差與不便，實現一站式 FPC 可靠性檢測，大幅提高測試效率與準確性。

智能控制系統：配備工業級 PLC 控制系統與 12 英寸高清觸摸屏，操作界面簡潔直觀。支持自定義測試程序，用戶可根據 FPC 產品特性與測試需求，自由設定溫濕度變化曲線、折彎參數以及測試循環次數等，還能實現遠程監控與操作，方便技術人員隨時隨地掌握設備運行狀態與測試進展。

結構優化設計：設備整體采用模塊化結構設計，各功能模塊相互獨立又協同工作。關鍵部件如溫濕度控制模塊、折彎執行模塊等均采用快拆式結構，便于維護、維修與升級。設備外殼采用高強度、耐腐蝕的金屬材料，內部防護涂層能有效抵御高低溫、濕熱環境侵蝕，確保設備長期穩定運行。

節能環保特性：采用制冷、制熱與加濕技術，配合智能節能算法，在滿足高精度環境模擬需求的同時，降低能耗。例如，制冷系統選用高效節能的壓縮機與換熱器，制熱采用半導體加熱技術，減少能源浪費。設備還具備自動休眠功能，在非測試時段自動降低功耗，綠色環保。

高精度測試：憑借環境模擬精度與折彎測試精度，結合高頻數據采集與智能分析系統，能為 FPC 提供極為精準的可靠性測試結果，有效識別產品潛在缺陷，為企業提升產品質量提供堅實保障。

高效測試流程：功能集成化與快速溫濕度切換、高頻次折彎能力，極大縮短了測試周期。以一款常見 FPC 產品的綜合可靠性測試為例，傳統測試方法需耗時數天，而使用本設備僅需數小時即可完成，大幅提高企業生產效率與研發進度。

廣泛適用性：設備的寬溫濕度范圍、任意角度折彎以及自定義測試程序功能，使其能滿足不同類型、不同規格 FPC 的測試需求。無論是消費電子領域的超薄 FPC，還是汽車電子、航空航天等領域對可靠性要求 FPC，均可進行精準測試。

穩定耐用：優化的結構設計、高品質的零部件選材以及嚴格的生產工藝，確保設備在長期高強度使用下依然穩定可靠。經過大量實際測試與客戶應用反饋，設備平均運行時間可達 8000 小時以上，降低企業設備維護成本與停機風險。

消費電子行業：用于智能手機、平板電腦、智能手表、耳機等產品中 FPC 的可靠性測試。模擬日常使用中可能遇到的高低溫環境（如冬季戶外低溫、夏季車內高溫）、潮濕環境（如浴室水汽、雨天淋濕）以及頻繁彎折操作（如折疊屏手機開合），保障產品質量，提升用戶體驗。

汽車電子領域：對車載 FPC 進行嚴苛測試，包括汽車發動機艙內的高溫、高振動環境，汽車空調出風口附近的冷熱交替環境，以及汽車座椅、儀表盤等部位 FPC 的頻繁彎折場景。確保車載電子系統在各種復雜工況下穩定運行，提升汽車行駛安全性與可靠性。